В системах обработки промышленных жидкостейКомпоненты механического уплотненияявляются важными уплотнительными элементами, установленными между вращающимся валом и неподвижным корпусом насоса. Их основная роль — удерживать технологическую жидкость, позволяя валу вращаться с минимальным трением и износом. Хорошо спроектированное механическое уплотнение состоит из нескольких прецизионных компонентов, которые должны работать вместе при изменении давления, температуры и химических условий.Цисинразрабатывает каждую деталь механического уплотнения со строгими размерными допусками и стандартами плоскостности поверхности, чтобы обеспечить надежную работу в водоочистке, химической обработке, производстве продуктов питания и напитков, фармацевтике, а также в нефтегазовой отрасли.
| Модель | Диаметр вала | Номинальное давление | Температурный рейтинг | Максимальная скорость | Типичное использование |
|---|---|---|---|---|---|
| QX-101 | от 12 мм до 45 мм | 1,2 МПа | от -20°С до 120°С | 10 м/с | Чистая вода, легкие химикаты |
| QX-200 | от 18 мм до 75 мм | 2,5 МПа | от -30°С до 180°С | 15 м/с | Химические насосы, перекачка нефтеперерабатывающих заводов |
| QX-301 | от 25 мм до 100 мм | 4,0 МПа | От -40°С до 220°С | 20 м/с | Многоступенчатые насосы высокого давления |
| QX-500 | от 35 мм до 120 мм | 2,0 МПа | От -20°С до 150°С | 12 м/с | Шлам, абразивные среды, горнодобывающая промышленность |
| QX-750 | от 50 мм до 200 мм | 3,0 МПа | от -30°С до 200°С | 15 м/с | Большие циркуляционные насосы, производство электроэнергии |
Выбор правильных компонентов механического уплотнения начинается с полного понимания технологической жидкости и условий эксплуатации. Первым шагом является определение диаметра вала, размеров сальника и доступного осевого пространства. Затем запишите давление всасывания и нагнетания, рабочую температуру, скорость вала, а также любые скачки давления или циклические изменения температуры, которые могут возникнуть во время запуска и остановки.
Не менее важен химический состав перекачиваемой жидкости. Кислоты, щелочи, растворители и агрессивные соли требуют использования материалов для облицовки, устойчивых к коррозии и сохраняющих свою плоскостность с течением времени. Для абразивных суспензий или жидкостей со взвешенными твердыми частицами компания Qixing рекомендует использовать пары твердых поверхностей, например карбид кремния и карбид кремния, а также план промывки, который предотвращает попадание твердых частиц на поверхности уплотнения. Для жидкостей с высокой вязкостью или жидкостей, склонных к кристаллизации, может быть предпочтительнее конструкция с одной пружиной или металлическим сильфоном, поскольку это позволяет избежать засорения нескольких маленьких пружин.
Экологические нормы и требования к чистоте продукции также влияют на выбор. Двойные или тандемные уплотнения с барьерной жидкостью обеспечивают дополнительный уровень защиты от опасных или токсичных сред. Для пищевой и фармацевтической промышленности компания Qixing поставляет уплотнения из эластомеров, соответствующих требованиям FDA, а также электрополированные металлические детали, соответствующие гигиеническим стандартам. Если технологическая жидкость имеет плохие смазывающие свойства, материалы поверхностей уплотнения должны обладать самосмазывающимися свойствами, или уплотнение должно эксплуатироваться с внешним источником промывки.
Вопрос: Каковы основные компоненты механического уплотнения?
A: Типичное механическое уплотнение состоит из вращающейся поверхности уплотнения, неподвижной поверхности уплотнения, вторичных уплотнительных элементов, таких как уплотнительные кольца или прокладки, пружины или сильфоны, приводного механизма и часто втулки вала и пластины сальника. Вращающаяся поверхность установлена на валу и вращается вместе с ним, а неподвижная поверхность удерживается в пластине сальника. Пружины сжимают две поверхности вместе, чтобы поддерживать контакт. Вторичные уплотнения предотвращают утечку между поверхностями и валом или корпусом. В картриджных конструкциях все компоненты механического уплотнения предварительно собраны на втулке для облегчения установки.
В: Как мне выбрать правильный материал?
О: Выбор материала зависит от химической природы жидкости, рабочей температуры, давления и наличия абразивных частиц. Для чистой воды и мягких химикатов хорошо подойдет угольный графит с глиноземной керамикой или карбидом кремния. Для агрессивных кислот и сильных растворителей часто предпочтительнее карбид кремния или карбид вольфрама. Вторичные уплотнения также должны быть совместимы с жидкостью. EPDM подходит для горячей воды и пара, FKM — для многих масел и химикатов, а PTFE или FFKM — для агрессивных растворителей и высоких температур. Qixing предоставляет руководство по совместимости материалов для каждой серии уплотнений, чтобы упростить этот процесс.
Вопрос: Что вызывает преждевременный выход из строя?
О: Наиболее распространенными причинами преждевременного выхода из строя являются работа уплотнения всухую, работа с чрезмерным биением вала, использование несовместимых материалов торцевых поверхностей, засорение линии промывки и неправильная установка. Работа всухую особенно вредна, поскольку пленка жидкости между поверхностями уплотнения исчезает, что приводит к быстрому перегреву и растрескиванию. Несоосность или износ подшипников также могут привести к неравномерному контакту поверхности. Химическое воздействие технологической жидкости может привести к разрушению эластомеров и поверхностей уплотнений. Регулярная проверка потока промывки, выравнивания вала и условий технологического процесса предотвращает большинство ранних отказов.
Вопрос: Можно ли использовать детали уплотнений Qixing в абразивных или агрессивных жидкостях?
А: Да. Компания Qixing предлагает комбинации твердых поверхностей, такие как карбид кремния с карбидом кремния и карбид вольфрама с карбидом вольфрама, специально для абразивных суспензий. Для агрессивных жидкостей поверхности уплотнений, пружины и металлические детали могут быть изготовлены из сплава Hastelloy, сплава 20 или дуплексной нержавеющей стали, а вторичные уплотнения могут быть изготовлены из FFKM или PTFE. В условиях высокоабразивной эксплуатации план промывки с использованием чистой внешней жидкости или циклонного сепаратора помогает предотвратить попадание твердых частиц на поверхности уплотнения и значительно продлевает срок службы.
Вопрос: Какой план промывки следует использовать для деталей механического уплотнения?
О: План промывки зависит от жидкости и конструкции уплотнения. План 11 обеспечивает рециркуляцию нагнетаемой жидкости через отверстие регулирования потока для охлаждения и смазки поверхностей уплотнения, что хорошо подходит для чистой воды и легких химикатов. План 32 впрыскивает чистую внешнюю жидкость в камеру уплотнения и используется для абразивных или горячих жидкостей. В Плане 53 используется резервуар с затворной жидкостью для двойных уплотнений, поддерживающих давление над технологическим процессом. В Плане 62 используется охлаждающая жидкость со стороны атмосферы для предотвращения кристаллизации или обледенения.